什么是電暈處理薄膜？你在什么地方使用這個過程，在什么市場上出現。將嘗試從更高的角度來看待電暈處理過程是什么，它的好處以及利用這一點的產品。

電暈處理定義

　　首先要從基礎開始。電暈到底是怎么處理的？電暈處理系統旨在增加塑料薄膜、箔和紙的表面能，以改善油墨、涂料和粘合劑的潤濕性和附著力。采用該工藝后，經過處理的材料將顯示出印刷和涂層質量的提高，以及更強的層壓強度。

該系統由兩個主要部件組成：

　　該電源采用標準電源，并將其轉換為單相、更高頻率（名義上為10至40 kHz）的電源，提供給處理站。

　　整個系統的關鍵是氣隙。處理站通過一個氣隙，通過一對電極，一個在高電位，另一個在材料表面，通常是一卷

　　在地電位下支撐材料。只有材料面向電極的一側才對其表面產生影響。

　　那么它是如何工作的呢？電壓施加在作為電極的“頂板”上。電介質元件通常是一個卷，由某種類型的卷罩和空氣組成。最后一個部件，或底板，將采取一個電氣接地輥的形式。在這種情況下，電壓積聚會使氣隙中的空氣電離，產生電暈，從而增加通過接地輥的表面張力。

可以調整的變量

　　使用一個經過適當校準的電暈處理器，在您的控制下，主要變量是您可以應用到薄膜/材料上的處理量。這是以瓦特密度測量的。

　　這是它可以得到一點技術，但這是了解電暈處理是如何設置的關鍵。功率密度公式考慮了被處理薄膜的速度、被處理邊的數量、處理區域的寬度和電暈處理器的千瓦輸出。

　　僅僅看一張膠片，你就無法確定它是否經過表面處理，更不用說達到什么程度了。檢查材料是否經過電暈處理的方法是進行達因試驗。

　　過去的常規做法是在擠出時對薄膜進行處理，然后將其運送到轉換器進行印刷、涂布和層壓，而無需進一步處理。由于薄膜在擠壓后很容易處理，這一直被認為是處理者的最佳位置。

　　近年來，在涂布機、層壓機或印刷機上出現了在線處理或再處理的趨勢。這一趨勢的主要因素是，隨著時間的推移，處理水平會下降，并且在隨后的機器操作過程中與托輥接觸會減弱。如果要避免堵塞，在卷繞前對薄膜的處理水平也有實際限制。

　　薄膜供應商通常提供36-42達因/cm范圍內的處理水平。一般來說，較高的功率密度產生較高的達因能級。但是你不能用瓦特密度來預測達因能級。這是因為電暈處理系統不是一個智能設備。不知道今天上映的電影是新的還是舊的，添加劑比上映的多還是少以前。為了此范圍內的示例處理水平足以用于使用溶劑基鏈接的柔性版印刷，并且對于使用溶劑基粘合劑進行粘合幾乎是不可接受的。

　　由于減少污染一直是人們關注的問題，這就需要在許多轉爐上安裝電暈處理設備機器。這個部分原因是新的油墨和粘合劑具有更高的表面張力，不會弄濕纖維和溶劑，部分原因是薄膜表面存在脂肪酸滑動添加劑。

　　擠出機上的初始處理是在滑脫添加劑遷移到表面之前進行的。如果滑動添加劑具有相對較差的潤濕特性，并且除非進行第二次直列電暈處理，否則會導致粘合問題。盡管如此，高比例的吹煉設備都配備了電暈處理器，僅僅作為質量保證工具，以避免由于供應商未充分處理薄膜而引起的問題。

　　電暈處理系統的處理水平有一個上限。極高的處理水平會產生極性基團，極性基團具有親水性，可能會吸收過多的水，導致基底表面的結合層減少。

摘要

　　電暈處理器采用以瓦特密度測量的處理方法來提高表面潤濕性。一般來說，較高的功率密度會產生較高的達因能級，但這種關系并不總是線性的。每一部電影最終都有一個獨特的感覺和簽名，以應對不同的瓦特密度。強烈建議測試部門撥入申請表。

以下是評估表面處理時要播放的區域。

　　材料規格（材料供應商、材料齡期、儲存條件）、后處理達因水平、初始達因水平、腹板寬度、氣隙、功率設置或功率密度和線速。